中，制冷体系中的紧缩机、冷凝器、节约阀和蒸腾器（冷库排管）是四个最基本部件。
它们之间用管道顺次衔接，构成一个关闭的体系，制冷剂氨在体系中不断循环活动，
器中吸收被冷却物的热量之后，汽化成低压低温的氨气，被紧缩机吸入，紧缩成高压
高温的氨气后排入冷凝器，在冷凝器中被冷却水降温放热冷凝为高压氨液，经节约阀
节约为低温低压的氨液，再次进入蒸腾器吸热气化，到达循环制冷的意图。这样，氨
过许多辅佐设备，这些设备是为了更好的进步工作的经济性、可靠性和安全性而设置的。以
双级紧缩机制冷体系为例，完结一次制冷循环，氨有必要顺次经过初级氨压机、一级油
别离器、中心冷却器、高档氨压机、二级油别离器、冷凝器、储氨器、节约阀、氨液
别离器、调理站、蒸腾器、再回到初级氨紧缩机，这样才完结一次循环，实践制冷工
台6AW1（ffi单级氨紧缩机和一台8ASJ10型双级氨紧缩机，均由大连冷冻机厂出产
的。活塞式紧缩机主要由机体、曲轴、连杆、活塞、进排气阀组、安全阀、能量调理
是：“6”表明紧缩机有6个缶工（3个排气缶工、3个吸气缶工）,“A表明以氨做制冷
剂，“W表明汽缸摆放的款式好像字母W型，“10”表明汽缸直径为10厘米。该机活塞
行程为100毫米，转数960转/分，规范制冷量为2900000千焦/小时，电动机功率为
8ASJ10型紧缩机的整体结构是：“8”表明紧缩机为8个缸，“A”表明以氨做制冷
“S表明汽缸摆放的款式好像字母S型，“J”表明单机南北极，即在一台机体上设有
低压级和高压级，两次紧缩制冷。其间6个缸（3个低压吸汽缸、3个低压排汽缸）为
低压级，2个缸（1个高压吸汽缸、1个高压排汽缸）为高压级,该机分设高压腔和低压
梯级紧缩制冷，以获得较低的温度，该机能将库温降至-450C,规范制冷量为
连杆、活塞和汽阀体系，在曲轴箱汽缸中作上下往复运动，来完结吸汽、紧缩、排汽
三个进程使低压氨气转化为高压氨气，排至冷凝器中，逼迫氨气体分子在高压作用下
集油器是聚集从氨制冷体系的油别离器、冷凝器及其他设备中别离出来的氨、油混合物，
使油在低压状态下与稠浊的氨再进行别离，然后别离放出，这样既确保放油安全，又削减制冷剂
集油器的结构是金属立式圆筒形容器，筒体上有进油管、放油管、回气管及压力表等。
各种贮液器的结构大致相同，都是用钢板焊成的圆柱形容器，简体上装有进液、出波、放空气、放油、平衡
设在冷凝器之后，与冷凝器排液管直接联通，使冷凝器内的制冷剂液体能晓畅地流入高压贮液器，这样可充沛
只在大型制冷设备中运用。其功用是搜集蒸腾器回气管路上氨液别离器中别离出来的低压氨液，防止液滴随回
它的功用是当冷库中排管冲霜时，用来暂时储存排管排出的氨液。排液桶的容积，应能包容需要冲霜各仓库中
循环贮液桶是用于氨泵供液制冷体系的重要设备，它既能安稳地确保氨泵循环所需的低压
集油器是聚集从氨制冷体系的油别离器、冷凝器及其他设备中别离出来的氨、油混合物，
使油在低压状态下与稠浊的氨再进行别离， 然后别离放出，这样既确保放油安全，又削减制冷剂
集油器的结构是金属立式圆筒形容器，筒体上有进油管、放油管、回气管及压力表等。 较大的集油器装有玻
各种贮液器的结构大致相同，都是用钢板焊成的圆柱形容器，简体上装有进液、出波、
设在冷凝器之后，与冷凝器排液管直接联通，使冷凝器内的制冷剂液体能晓畅地流入高压
贮液器，这样可充沛的运用冷凝器的冷却面积， 进步其传热作用。 别的当蒸腾器热负荷变化时， 制
只在大型制冷设备中运用。其功用是搜集蒸腾器回气管路上氨液别离器中别离出来的低压 氨液，防止液滴随回
它的功用是当冷库中排管冲霜时，用来暂时储存排管排出的氨液。排液桶的容积，应能容 纳需要冲霜各仓库中
循环贮液桶是用于氨泵供液制冷体系的重要设备，它既能安稳地确保氨泵循环所需的低压氨液, 又能对仓库的回气进行
节约后的低压氨液中所带的无效蒸汽， 以进步蒸腾器的传热作用，还能起到调剂分配氨液的作用
氨液别离器有立式、卧式和 T 型三种结构型式。图 11 -14 所示是常用的一种立式氨液
别离器。它是一个圆筒壳体，其上有氨气进出口、氨液进出口、安全阀、放油口及压力表等。氨 液别离器的作业原理
制冷体系中的冷凝器、过冷器及制冷紧缩机的汽缸等，都要一向地用许多水冷却，而这
些冷却水吸热后温升只 3〜4 C ,通常是用凉水设备将吸热后的冷却水降温后重复运用。 凉水装
置的型式许多，常用的有点波填料凉水塔，如图 11-17 所示。它是依水-空气对流换热和蒸腾冷
却原理使水降温的高效冷却设备。 冷凝器等设备的回水过主动旋转的布水器从上向下喷淋， 水滴
沿点彼填料的外表成膜状向下活动， 空气在顶部风机作用下，从下部进入塔体，由下而上在塔内
与水流逆向运动进行热交换。这种设备结构严密相连，占地面积小，冷却作用好，耗水量低。
出水温度32C，冷却水温降4C 时。循环水本身的蒸腾量约为 0.7%;淋水密度 为13m
冷库按容量分为大型冷库（ 5000t 以上）、中型冷库（1500〜5000t）和小型冷库（1500t 以
如机房，冷却间、速冻间、冷藏间、冻藏间、制冰间、产品分级清洗间、调理站、配电间、 货品升降设备、氨
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② 台数冷库所需制冷紧缩机的总负荷较大时， 宜选用大型紧缩机，以削减台数，简化体系, 但整个冷库中的压
缩机， 不可以少于两台，以防因紧缩机呈现毛病而中止供冷， 且防止在冷季时压 缩机长时间在小负荷下工作。
③ 备件不同蒸腾体系的紧缩机，应考虑到各体系之间彼此替代的或许性。 以便各零件的互
④ 技能条件选用紧缩机应按其制造厂规则的技能条件核算。 如短少材料可按前一机部部颁
规范《中小型活塞式单级制冷紧缩机型式与基本信息参数》( JB955—67)考虑。
⑤ 紧缩比 按氨制冷紧缩机的运用条件，高低压的紧缩比小于 8 时，即-15 C 蒸腾温度的制
冷体系，选用单级紧缩机。若紧缩比大于 8 时，即-28〜-33C 蒸腾温度的制冷体系，则选用双级
① 按紧缩机的理论排气量选型。 用制冷量和需冷量的平衡联系， 求得紧缩机的理论排气量, 再查得附近的理论排气量，即可选定紧缩机的类型和台数。
② 按紧缩机的规范工况制冷量选型。即把所需的紧缩机负荷折算成规范工况下的制冷量, 以选配紧缩机的类型
冷凝器的选型主要按制冷设备的制冷量、机房安置、当地的水温、水质、水量及气象条件
(4) 蒸腾式冷凝器适用于水源困难的区域，一般安置于厂房的顶部或通风杰出的当地。
榜首，运用氨液别离器将节约生成的闪发气体别离出来，有利于进步冷分配设备的传热 效能。
第二，同一蒸腾温度的冷分配设备可运用一个膨胀阀和氨液别离器，节约膨胀阀。
第二，用一个氨液别离器向多个同层仓库供液时，因冷却设备阻力较大，制冷剂有再汽 化的或许。如供液
②氨液在蒸腾排管内被逼活动，且循环量大，传热作用好，不易积油，不发生过热，蒸腾温 度安稳，不易击缸。
③ 操作简略，便于集中控制完成体系的主动化 其缺陷是设备费用动力耗费较高，大中型冷藏库选用这种供液方
立式、盘管式墙排管适用冷藏间、冻藏间。顶排管常用于低温冷藏间、冰库和小型冻住间。
一般均按排管的特性、冷间的要求、修建尺度和冷间所在的方位等要素， 先选出排管类型,
（2）冷风机 它多用于冻住间、冷却间和冷藏间的强制通风。一般亦按冷间特色、修建 尺度和所需冷却面
